Пластинчасто-рамний фільтр-прес , як класичний тип пластинчастого фільтр-преса (складається з фільтрувальних пластин і фільтрувальних рамок, розташованих по черзі, щоб утворити фільтрувальну камеру), довгий час займав важливе місце в галузі розділення твердої та рідини завдяки своїй унікальній конструкції та принципу фільтрації.
Його переваги в основному відображаються в наступних аспектах:
1. Висока точність фільтрації, повне відділення твердої та рідини
Конструкція камери фільтра має сильну повітронепроникність і чудовий ефект утримання. Фільтруюча пластина та фільтрувальна рама пластинчасто-каркасного фільтр-преса щільно притискаються через гідравлічну систему, щоб утворити незалежну закриту фільтрувальну камеру. Коли матеріал фільтрується через фільтруючу тканину під тиском, тверді частинки суворо затримуються в камері фільтра, а рідина виводиться через зазор фільтрувальної тканини. Ця структура має рівень відторгнення понад 98% для дрібних часток (таких як пігменти, барвники, каталізатори) і колоїдних матеріалів, а фільтрат має високу прозорість (каламутність зазвичай менше 10 NTU), що значно перевищує деяке обладнання безперервної фільтрації (таке як ротаційні барабанні фільтри).
Фільтрація високого тиску підходить для матеріалів з високою в'язкістю. Тиск фільтрації можна стабільно підтримувати на рівні 0,6-1 МПа, що може ефективно обробляти матеріали з високою в'язкістю та високим вмістом твердих речовин (20% -60%) (наприклад, хімічний осад, залишок крохмалю, залишок харчових відходів). Порівняно зі стрічковим фільтр-пресом, його ефективність фільтрації для нетекучих або легко стислих матеріалів вища, і це непросто викликати проблеми з «бігаючим матеріалом» або неповною фільтрацією.
2. Осад на фільтрі має низький вміст вологи та низькі витрати на подальшу обробку
Фільтрувальна камера пластинчасто-рамного фільтр-преса утворена фільтруючою плитою та рамою фільтра для формування простору фіксованого об’єму. У міру фільтрації осад у камері фільтра поступово заповнюється та ущільнюється. За допомогою дії «екструзійної дегідратації» під високим тиском вміст вологи в осадку на фільтрі може становити лише 15% -30% (залежно від характеристик матеріалу).
Наприклад:
Вміст води в комунальному мулі можна зменшити з понад 95% до менш ніж 30% після фільтрації пластиною та рамою, а об’єм можна зменшити більш ніж на 70%, що значно зменшує вартість транспортування, захоронення або спалювання.
Після того, як хвости шахти спресовані та відфільтровані, фільтраційний осад можна безпосередньо використовувати як будівельний матеріал для засипки без вторинного сушіння.
3. Проста і міцна конструкція, низька вартість обслуговування
Менше основних компонентів, низький рівень відмов, в основному складається з фільтрувальної пластини, фільтрувальної рами, фільтрувальної тканини, гідравлічної системи та рами, відсутність складних обертових або трансмісійних частин (таких як відцентровий фільтруючий барабан, стрічковий фільтрувальний ролик), щоденний знос зосереджений у фільтрувальній тканині та ущільнювальній прокладці, легко замінити та мати низьку вартість (фільтрувальну тканину можна вибрати відповідно до матеріалу поліестеру, поліпропілену та інші матеріали, ціна одиниці набагато нижча, ніж прецизійні механічні частини).
Сильна адаптованість матеріалу та тривалий термін служби. Для пластин і каркасів фільтрів можна вибрати армований поліпропілен (ПП), чавун, нержавіючу сталь та інші матеріали:
PP матеріал стійкий до кислот і лугів, легка вага, підходить для хімічних, екологічних та інших корозійних умов;
Нержавіюча сталь/чавун має високу міцність і може витримувати високий тиск і високу температуру матеріалів (наприклад, високотемпературну фільтрацію суспензії), з терміном служби до 5-10 років.
4. Гнучке функціонування, що адаптується до вимог різних сценаріїв
Переривчаста робота зручна для управління процесом. Застосовується періодичний процес «подача → фільтрація → утримання під тиском → розвантаження кеку», і ефект розділення можна оптимізувати шляхом регулювання часу фільтрації та параметрів тиску. Він особливо підходить для дрібносерійної та багатоваріантної обробки матеріалів (таких як фільтрація після тонкої хімічної періодичної реакції, невеликий лабораторний тест або пілотний тест). Під час виробництва його можна гнучко запускати та зупиняти відповідно до характеристик матеріалу, щоб уникнути зниження ефективності, спричиненого постійним обладнанням через коливання подачі.
Специфікації можна налаштувати, від малих до великих, повне охоплення, розмір фільтрувальної пластини від 320 мм × 320 мм (лабораторне використання) до 2000 мм × 2000 мм (велике промислове обладнання), площу фільтра можна розширити від 0,5 квадратних метрів до понад 1000 квадратних метрів, як для задоволення низьких виробничих потреб невеликих майстерень, так і адаптуватися до великомасштабного виробництва великих заводів (таких як металургія, гірничодобувна лінія розділення твердої та рідини на 10 000 тонн).
Висока швидкість збору фільтрату та чудовий рівень використання ресурсів
Конструкція камери закритого фільтра пластинчасто-рамного фільтр-преса може зменшити відходи фільтрату. Для фільтрату, що містить високоцінні компоненти (наприклад, розчинники в хімічних реакціях і соки в харчовій промисловості), його можна ефективно переробити та повторно використати для зменшення втрат сировини. Наприклад: у фармацевтичній промисловості пластинчастий і каркасний фільтр-прес може відновлювати активні інгредієнти в ферментаційній рідині та покращувати вихід продукту; у фарбувальній промисловості залишкові барвники у фільтраті можуть бути відновлені для зменшення забруднення викидами.
Пластинчасто-рамний фільтр-прес Основними перевагами є висока точність фільтрації, низький вміст вологи на фільтрі, міцна структура та легке обслуговування. Це особливо підходить для обробки високої в'язкості, високого вмісту твердих речовин, дрібних частинок або матеріалів, які потрібно суворо перехоплювати. Він широко використовується в охороні навколишнього середовища, хімічній промисловості, харчовій, гірничодобувній, фармацевтичній та інших галузях. Незважаючи на те, що це обладнання періодичної дії, його переваги в ефекті розділення та контролі за витратами роблять його кращим обладнанням для фільтрації для багатьох промислових сценаріїв.
